In einem industriellen Wettbewerbsumfeld, das durch rasante Marktveränderungen und immer kürzere Innovationszyklen geprägt ist und damit ein Höchstmaß an Flexibilität der eigenen Produktions- und Logistiksysteme erfordert, bietet der Einsatz virtueller Modelle enorme Vorteile. Die Digitale Fabrik entwickelt sich ebenso wie die Digitale Logistik als führende Methode, um die Leistung und Effizienz zu steigern – bei zugleich hoher Kostenkontrolle.
In traditionellen Planungsprozessen sind Projekte zur Leistungssteigerung mit vielen Unsicherheiten verbunden: Welche Auswirkungen haben die Umstellung des Produktionsapparates auf die Fertigung kleinerer Losgrößen oder die Abwicklung von Eilaufträgen? Wo treten Engpässe auf und durch welche Maßnahmen kann ich diese beheben? Welchen Einfluss haben E-Commerce-Bestellungen auf die operative Logistik? Wie könnten digitale Technologien meine Systeme sinnvoll ergänzen und welchen quantifizierbaren Output hätte dies? Lohnt sich die Investition in eine neue Technik?
Die virtuelle Abbildung von Produktions- und Logistiksystemen schafft hier Sicherheit. Simulationsmodelle bieten die Möglichkeit, verschiedene Szenarien zunächst in einer virtuellen Umgebung zu erproben, bevor diese in die reale – und kostenintensive – Umsetzung gehen. Sie erzeugen Transparenz und Klarheit darüber, auf welche Weise sich Veränderungen des Produktionsprogrammes oder des Logistiknetzwerkes auswirken oder wie rentabel bestimmte Investitionen sind. agiplan erarbeitet für Unternehmen virtuelle Grundmodelle ihrer Produktions- und Logistiksysteme und entwickelt Vorgehensweisen, um bestimmte Problemstellungen zu simulieren und Ergebnisse zu interpretieren.
Virtuelle Modelle stellen nicht nur Gebäude und Anlagen als 3D-Visualisierung dar, sie bilden auch alle darin stattfindenden Prozesse, Handlungen, Güter- und Materialbewegungen realitätsgetreu ab. Durch das Zusammenwirken von Mensch und Maschine werden auch in der Digitalen Fabrik virtuelle Güter produziert und Paletten bewegt. Genau diese dynamischen Verbindungen von Mitarbeitern und Technik in einer bestimmten Systemlogik sind Kern der Betrachtung. Sie sind der entscheidende Faktor für Effizienz und Leistungsstärke.
Grundmodelle einer digitalen Fabrik bilden zunächst den IST-Zustand eines Produktions- oder Logistiksystems ab. Um zu testen, welche Ereignisse oder Maßnahmen welche Effekte bringen, werden einzelne Parameter innerhalb der Modelle verändert und auf diese Weise realistische Zukunftsszenarien abgebildet. Auf Basis der Modellergebnisse lassen sich Potenziale identifizieren und daraus Ideen und Ansätze ableiten, z.B. zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit, der Produkt- und Servicequalität oder der Verbesserung von Bearbeitungszeiten.
Bei der Erstellung virtueller Modelle und der Interpretation von Simulationsergebnissen stehen wir Unternehmen mit technischem und fachlichem Know-how zur Seite: Unsere interdisziplinären Teams aus IT-Experten sowie Fabrik- und Logistikplanern verfügen über fundierte Kenntnisse der Softwarelandschaft im Bereich der Modellierungstechnik und besitzen gleichzeitig langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Realisierung von Produktions- und Logistikkonzepten.
Typische Fragestellungen, die mit virtuellen Modellen beantwortet werden können:
Mit unseren Leistungen waren und sind wir für viele führende Unternehmen tätig.
Rufen Sie einfach an oder nutzen Sie einen unserer Services.
Wir helfen Ihnen gern weiter!
Newsletterservice
Nutzen Sie unseren Newsletterservice und erhalten spannende Themen ganz bequem in Ihr E-Mail-Postfach.
